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輕型鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架常見質(zhì)量問題
發(fā)布時間：2020-06-21
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（4）焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；（5）高強(qiáng)螺栓斷裂或從球節(jié)點中拔出；（6）桿件在節(jié)點相碰，上弦支撐時支座腹桿與支承結(jié)構(gòu)相碰；（8）網(wǎng)架撓度過大，超過了設(shè)計規(guī)定相應(yīng)設(shè)計值的1.15倍。（2）預(yù)埋件不符合圖紙、規(guī)范要求，高差超標(biāo)，間距超標(biāo)；（3）鋼架整體垂直度和整體平面彎曲超差，梁柱端板孔位不對應(yīng)，大小錯位；（4）主要受力節(jié)點焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)等；（5）附屬穩(wěn)定結(jié)構(gòu)如支撐、系桿、隅撐等位置設(shè)計不合理、或加工錯誤；（6）次要構(gòu)件不符合質(zhì)量要求。 （1）結(jié)構(gòu)形式選擇不合理，桿件截面匹配不合理，忽視構(gòu)件初彎曲、初偏心和次應(yīng)的影響，設(shè)計時荷載低算和漏算或荷載組合不當(dāng)； ?。?）計算方法選擇、假設(shè)條件、電算程序有誤未能發(fā)現(xiàn)； ?。?）結(jié)構(gòu)設(shè)計計算后，不經(jīng)復(fù)核就進(jìn)行材料代換，導(dǎo)致超設(shè)計值強(qiáng)度構(gòu)件出現(xiàn)； （5）圖紙錯誤或不全。如尺寸標(biāo)注混亂，設(shè)計說明不清，對材料、工藝要求、施工程序及特殊要求部位有遺漏； ?。?）節(jié)點構(gòu)造有誤，細(xì)部考慮不全面。 ?。?）管理混亂，不同規(guī)格、鋼號、材質(zhì)材料混雜使用； （2）構(gòu)件下料尺寸有誤，構(gòu)件長細(xì)比不符設(shè)計要求； ?。?）網(wǎng)架桿件剖口未打、對接時焊縫不加襯管或不按設(shè)計要求焊接； ?。?）構(gòu)件加工有缺陷，螺栓球孔角度偏差大； （6）焊縫質(zhì)量差，焊角尺寸未達(dá)到設(shè)計要求。 ?。?）地面拼裝時支撐點不均勻，受力不合理，拼裝時誤差積累，個別桿件錯誤，導(dǎo)致受力改變，造成網(wǎng)架或個別桿件變形； ?。?）焊接工藝、焊接順序有誤，產(chǎn)生焊接應(yīng)力，導(dǎo)致變形； （3）整體吊裝時，吊點選擇不合理，沒有對吊點進(jìn)行反力驗算、桿件超應(yīng)力驗算、撓度驗算、對超應(yīng)力處進(jìn)行必要加固措施； ?。?）整體吊裝時，各吊點起升速度不同，位移、高差超過允許范圍，導(dǎo)致變形、破壞； （5）施工方案選擇錯誤，沒有根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場施工條件合理選擇方案，安裝時不能形成幾何不變體系，導(dǎo)致變形、破壞； ?。?）網(wǎng)架支座預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓或柱頂偏移較大，就位困難，強(qiáng)迫就位，導(dǎo)致改變支座受力條件，桿件變形； ?。?）上弦支撐時，誤差積累過大，導(dǎo)致支座位移，腹桿與支撐面相碰。 ?。?）較長構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時墊放不平整，長時間放置，導(dǎo)致變形、扭曲； ?。?）預(yù)埋螺栓位置不正，安裝時沒有復(fù)測、沒有校正，導(dǎo)致柱、梁變形、扭曲，鋼架整體垂直度、平面彎曲超差； （3）梁柱端板孔位不對應(yīng)、錯位，安裝時端板沒有對正，螺栓緊固時沒有按順序緊固； ?。?）現(xiàn)場焊接時沒有按焊接規(guī)程操作或焊工技術(shù)問題，導(dǎo)致焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫； ?。?）安裝時沒有詳細(xì)、認(rèn)真領(lǐng)會圖紙，導(dǎo)致個別構(gòu)件位置錯誤； ?。?）安裝前沒有按工程實際情況制定詳細(xì)施工方案、進(jìn)行技術(shù)交底，導(dǎo)致工序顛倒等現(xiàn)像； ?。?）施工不按順序進(jìn)行，鋼架沒有形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)就進(jìn)行下道工序施工，導(dǎo)致整體失穩(wěn)； ?。?）鋼柱剛接插入式柱基時，混凝土達(dá)不到強(qiáng)度或柱腳固定不牢，進(jìn)行上部構(gòu)件安裝，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。
一、鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計方案與提升方面 施工圖：開始高度重視上方、下面結(jié)構(gòu)的相互配合,應(yīng)計入多方位自然災(zāi)害功效的效應(yīng)。充分考慮上下面結(jié)構(gòu)相互配合的管用方法 是按整體結(jié)構(gòu)數(shù)字模型進(jìn)行自然災(zāi)害作用計算。下面結(jié)構(gòu)簡單盡量依據(jù)可靠且符合動力學(xué)方程基本概念,即應(yīng)綜合型充分考慮彎曲應(yīng)變和品質(zhì)閉合電路后高效性。借助計算機(jī)模型擬合設(shè)計方案進(jìn)行實體模型,并開展計算分析。操作步驟時,應(yīng)合理確立計算數(shù)字模型,確保屋架等結(jié)構(gòu)與重要承重板位置的連接與結(jié)構(gòu)相一致。此外,還應(yīng)當(dāng)充分考慮應(yīng)力分析。計算分析時除模擬仿真結(jié)構(gòu)整體成型后支撐狀況外,也需要兼顧其工程施工整個過程的獨特支撐情況,避免在結(jié)構(gòu)成型前因為一部分支撐超過方案設(shè)計值而損壞。對于工程施工整個過程的計算模擬仿真一定要考慮到預(yù)制件構(gòu)件起吊、不一樣工程施工階段工作狀況、結(jié)構(gòu)預(yù)變形專業(yè)性、預(yù)制件構(gòu)件的預(yù)拼裝、卸載掉等。2.結(jié)構(gòu)合理布局：結(jié)構(gòu)合理布局宜防止因一部分削弱或忽然轉(zhuǎn)變造成底子薄部位,導(dǎo)致過大的武學(xué)、變形集中。對于將會出現(xiàn)的底子薄部位,應(yīng)采取相應(yīng)提高建筑抗震等級專業(yè)能力。因此在實施結(jié)構(gòu)合理布局時,必須品質(zhì)與彎曲應(yīng)變遍及均衡和結(jié)構(gòu)的全局性和傳力建立。屋架的自然災(zāi)害作用理應(yīng)能科學(xué)地依據(jù)支座向下傳輸;避免屋架武學(xué)集中或非常大歪曲效應(yīng),因而屋架、承重板及下面結(jié)構(gòu)的布局宜均勻?qū)ΨQ;屋架結(jié)構(gòu)的整體性,因此應(yīng)優(yōu)先采用室內(nèi)空間設(shè)計傳力體系管理、避免一部分削弱或忽然變動的底子薄部位;宜選用輕形平屋頂系統(tǒng),因此應(yīng)嚴(yán)格控制平屋頂系統(tǒng)的企業(yè)凈重。鋼結(jié)構(gòu)建筑工程設(shè)計及施工方面有哪些細(xì)節(jié)二、鋼結(jié)構(gòu)工程項目工程施工安裝方面 整體荷載施工工藝：大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工工地比較重要的難題是結(jié)構(gòu)在造成室內(nèi)空間設(shè)計整體前穩(wěn)定性。依據(jù)荷載施工工藝應(yīng)用能夠控制同歩的牽引繩機(jī)械設(shè)備,將分成多個穩(wěn)定體的結(jié)構(gòu)沿著一定的軌道,由拼裝位置水平移動到方案設(shè)計位置,可較著力解決了該難點。但應(yīng)用時要留意其要求結(jié)構(gòu)平面設(shè)計圖外彎曲應(yīng)變大,務(wù)必鋪設(shè)軌道,多一點屈伸時同步控制難易度大的特點。2.整體提升施工工藝：該專業(yè)性依據(jù)以液壓千斤頂作為機(jī)械設(shè)備,根據(jù)各工作面提升力的規(guī)定,將好幾個液壓千斤頂與液壓電磁閥組、污水處理站等組成液壓千斤頂集群,并且在計算機(jī)軟件操縱相同歩運(yùn)動健身,提升或移動全過程中大中小型結(jié)構(gòu)的姿勢平穩(wěn)、負(fù)載均衡。3.高空無肩臺拼裝施工工藝：高空塊材擴(kuò)大控制模塊無肩臺組裝專業(yè)性,工程施工基本概念是:將結(jié)構(gòu)體系管理高效的按段,選擇起吊順序,使工程施工整個過程無需搭建支點綜合服務(wù)平臺,應(yīng)用結(jié)構(gòu)自身彎曲應(yīng)變造成穩(wěn)定控制模塊,依據(jù)飛速發(fā)展控制模塊接裝,后造成整體結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)建筑工程設(shè)計及施工方面有哪些細(xì)節(jié)三、鋼結(jié)構(gòu)工程品質(zhì)防范措施控制方面 1.安裝精度控制：復(fù)雜室內(nèi)空間設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)在安裝時應(yīng)進(jìn)行測控技術(shù),由于鋼結(jié)構(gòu)施工放線控制作為施工工藝的一部分,其工程項目工程施工方案的合理性、創(chuàng)新能力,從許多的測控技術(shù)信息數(shù)據(jù)中分析結(jié)果并獲得體現(xiàn)和確定。對于大跨度鋼結(jié)構(gòu),畢竟在工程施工全過程中,結(jié)構(gòu)的變形和受力狀況與成型后有挺大的區(qū)別,因此必須應(yīng)用各式各樣支點胎架來結(jié)構(gòu)的精度。2.拆卸控制：因為大跨度鋼結(jié)構(gòu)具有卸載掉總噸位大,卸載掉點遍及廣,瞄準(zhǔn)卸載掉支撐大,卸載掉計算分析工作量大等特點,若承受能力釋放出不合理,會損壞結(jié)構(gòu)或使鋼管架慢慢失調(diào)。因而在鋼結(jié)構(gòu)卸載掉時必須以體系管理轉(zhuǎn)換方案為標(biāo)準(zhǔn),以結(jié)構(gòu)計算分析為依據(jù),以結(jié)構(gòu)安全系數(shù)為服務(wù)理念,以變形和睦為關(guān)鍵,以智能監(jiān)控系統(tǒng)為確保,苛刻按照等比法和定距法二種卸載掉方法 的規(guī)定進(jìn)行操作過程。3.安全施工方案：大跨度鋼梁起吊時,若未進(jìn)行高效的起吊計算,仍然選擇傳統(tǒng)式的二點起吊,由于鋼梁結(jié)構(gòu)很長,起吊間距非常大,以及凈重和可塑性荷載作用等要素,鋼梁和鍍鋅鋼絲繩都遭到挺大的軸向力作用,易出現(xiàn)鋼梁側(cè)邊彎曲,甚至造成更加非常嚴(yán)重的變形。大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場要加強(qiáng)管理方法,提高員工專業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)習(xí),使對其預(yù)制件構(gòu)件的支撐特點及起吊專業(yè)技能有更加具像的了解。此外提升施工進(jìn)度計劃方案設(shè)計對安全施工方案進(jìn)行高效的闡述,以選擇較為高效的安全施工方案。鋼結(jié)構(gòu)建筑工程設(shè)計及施工方面有哪些細(xì)節(jié)4.安裝順序：因為大跨度鋼結(jié)構(gòu)對安裝順序要求比較高,若未合理充分考慮安裝順序,鋼預(yù)制件構(gòu)件也不符合起吊的必須,則將會危害到結(jié)構(gòu)的安全性。施工進(jìn)度計劃方案設(shè)計時,應(yīng)合理安排安裝順序,制造廠生產(chǎn)制造、預(yù)制件構(gòu)件運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝應(yīng)統(tǒng)一互相配合,工程施工全過程中,嚴(yán)格執(zhí)行。除認(rèn)真制訂適合工程的安裝順序外,還應(yīng)當(dāng)選擇有工作經(jīng)驗的施工隊伍進(jìn)行安裝,避免導(dǎo)致質(zhì)量安全風(fēng)險。大跨度鋼結(jié)構(gòu)在特殊工程新項目中運(yùn)用比較多,針對工程施工全過程中的眾多難點,應(yīng)提高施工進(jìn)度計劃方案設(shè)計提高,提升安全系數(shù)與質(zhì)量藍(lán)線,不斷完善施工工藝。
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